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壓漿料是一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品,由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成。以下是關(guān)于壓漿料的詳細(xì)介紹:
性能特點(diǎn)
流動(dòng)性好:具有優(yōu)異的流動(dòng)性,出機(jī)流動(dòng)度在 10-17s,30min 流動(dòng)度在 10-20s,能確保漿體在孔道中順暢流動(dòng),充分填充孔道。
漿體穩(wěn)定:泌水率低,3h 毛細(xì)泌水率和 24h 自由泌水率均為 0,壓力泌水率也符合標(biāo)準(zhǔn)要求,漿體不易離析分層,保證了壓漿的質(zhì)量。
充盈度好:漿體具有良好的充盈度,能夠完全填充預(yù)應(yīng)力孔道,避免出現(xiàn)空洞等缺陷。
凝結(jié)時(shí)間可調(diào):凝結(jié)時(shí)間滿足施工要求,初凝時(shí)間≥5h,終凝時(shí)間≤24h,可以根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整。
無收縮、微膨脹:在絕濕的情況下也可以做到微膨脹,膨脹率在規(guī)定范圍內(nèi),3h 為 0-2%,24h 為 0-3%,能夠補(bǔ)償漿體硬化過程中的收縮,保證孔道填充密實(shí)。
強(qiáng)度高:具有較高的強(qiáng)度,7d 抗壓強(qiáng)度≥40MPa,28d 抗壓強(qiáng)度≥50MPa,抗折強(qiáng)度 7d≥6.5MPa,28d≥10MPa,能有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋并傳遞應(yīng)力。
不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì):氯離子含量≤0.04%,對(duì)鋼筋無銹蝕作用,可確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期安全性。
組成成分
水泥:主要膠凝材料,通常采用 42.5 級(jí)及以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,提供漿液硬化后的強(qiáng)度和耐久性。
礦物摻合料:如粉煤灰、礦渣粉等,可改善漿液流動(dòng)性、減少泌水,并降低水化熱,提高后期強(qiáng)度。
減水劑:降低漿液用水量,提高流動(dòng)性,同時(shí)減少泌水和孔隙率。
膨脹劑:補(bǔ)償漿液硬化過程中的收縮,確??椎捞畛涿軐?shí),避免空鼓。
緩凝劑:調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間,避免漿液在壓漿過程中過早凝固,保證施工連續(xù)性。
應(yīng)用領(lǐng)域
橋梁工程:廣泛應(yīng)用于各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿,如簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁、斜拉橋索塔等的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu):用于大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿,如高層建筑的預(yù)應(yīng)力梁、板,大型場(chǎng)館的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件等。
其他領(lǐng)域:還可用于各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿、帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
施工要點(diǎn)
材料配制:水料比為 0.26-0.28,可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的 80%-90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌 3min,加入剩下的 10%-20% 的拌合水,繼續(xù)攪拌 2min。
壓漿過程:壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫情況而定,一般在 30-1h 范圍內(nèi)。壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于 0.7MPa。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在 5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
養(yǎng)護(hù):壓漿后用塑料膜 + 土工布覆蓋,保持濕潤(rùn),常溫養(yǎng)護(hù)≥7 天,冬季延長(zhǎng)至 14 天,凝固前嚴(yán)禁踩踏。
性能特點(diǎn)
流動(dòng)性好:具有優(yōu)異的流動(dòng)性,出機(jī)流動(dòng)度在 10-17s,30min 流動(dòng)度在 10-20s,能確保漿體在孔道中順暢流動(dòng),充分填充孔道。
漿體穩(wěn)定:泌水率低,3h 毛細(xì)泌水率和 24h 自由泌水率均為 0,壓力泌水率也符合標(biāo)準(zhǔn)要求,漿體不易離析分層,保證了壓漿的質(zhì)量。
充盈度好:漿體具有良好的充盈度,能夠完全填充預(yù)應(yīng)力孔道,避免出現(xiàn)空洞等缺陷。
凝結(jié)時(shí)間可調(diào):凝結(jié)時(shí)間滿足施工要求,初凝時(shí)間≥5h,終凝時(shí)間≤24h,可以根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整。
無收縮、微膨脹:在絕濕的情況下也可以做到微膨脹,膨脹率在規(guī)定范圍內(nèi),3h 為 0-2%,24h 為 0-3%,能夠補(bǔ)償漿體硬化過程中的收縮,保證孔道填充密實(shí)。
強(qiáng)度高:具有較高的強(qiáng)度,7d 抗壓強(qiáng)度≥40MPa,28d 抗壓強(qiáng)度≥50MPa,抗折強(qiáng)度 7d≥6.5MPa,28d≥10MPa,能有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋并傳遞應(yīng)力。
不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì):氯離子含量≤0.04%,對(duì)鋼筋無銹蝕作用,可確保預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期安全性。
組成成分
水泥:主要膠凝材料,通常采用 42.5 級(jí)及以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,提供漿液硬化后的強(qiáng)度和耐久性。
礦物摻合料:如粉煤灰、礦渣粉等,可改善漿液流動(dòng)性、減少泌水,并降低水化熱,提高后期強(qiáng)度。
減水劑:降低漿液用水量,提高流動(dòng)性,同時(shí)減少泌水和孔隙率。
膨脹劑:補(bǔ)償漿液硬化過程中的收縮,確??椎捞畛涿軐?shí),避免空鼓。
緩凝劑:調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間,避免漿液在壓漿過程中過早凝固,保證施工連續(xù)性。
應(yīng)用領(lǐng)域
橋梁工程:廣泛應(yīng)用于各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿,如簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁、斜拉橋索塔等的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu):用于大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿,如高層建筑的預(yù)應(yīng)力梁、板,大型場(chǎng)館的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件等。
其他領(lǐng)域:還可用于各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿、帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
施工要點(diǎn)
材料配制:水料比為 0.26-0.28,可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的 80%-90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢,然后快速攪拌 3min,加入剩下的 10%-20% 的拌合水,繼續(xù)攪拌 2min。
壓漿過程:壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫情況而定,一般在 30-1h 范圍內(nèi)。壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵,壓力需大于 0.7MPa。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在 5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
養(yǎng)護(hù):壓漿后用塑料膜 + 土工布覆蓋,保持濕潤(rùn),常溫養(yǎng)護(hù)≥7 天,冬季延長(zhǎng)至 14 天,凝固前嚴(yán)禁踩踏。
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