在機(jī)械加工行業(yè)的金屬切削過程中
，由于加工方法和材料的不同
，需要選擇切削冷卻液來去除金屬切削過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和熱量
，以保證金屬切削過程中的表面光潔度和加工精度
。切削液要求粘度低、油性好
、清洗能力強(qiáng)
、穩(wěn)定性好，具有冷卻
、散熱和潤滑雙重功能
。切削液在使用過程中
，隨著使用時(shí)間的延長
，容易產(chǎn)生氣味和變質(zhì)，需要定期更換
，尤其是在夏季
。排出的廢液不僅污染周圍環(huán)境，而且浪費(fèi)切削液中的有用成分
。因此
，金屬切削液在機(jī)械加工行業(yè)的回收利用是一個(gè)亟待解決的長期問題
。無機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)在油水分離中的成功應(yīng)用
，為這一問題提供了可行的解決方案。
采用無機(jī)陶瓷膜技術(shù)
，經(jīng)過一級(jí)預(yù)處理和二級(jí)膜處理
，去除冷卻液中的油污
、機(jī)械雜質(zhì)和細(xì)菌
，使其具有與原冷卻液相同的理化性能，滿足其使用功能
，濃縮液回收集中處理
。無機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)利用篩選原理或溶解擴(kuò)散原理，采用錯(cuò)流循環(huán)運(yùn)行方式
，去除切削液中的大部分油(尤其是變質(zhì)油)
、鐵屑等微生物和細(xì)菌，剩余的油性物質(zhì)和大部分表面活性劑保留在滲透液中
，保證了重復(fù)使用切削液的防銹、潤滑和散熱效果
。
無機(jī)陶瓷膜是為污水處理而設(shè)計(jì)的
。其特點(diǎn)是膜通量是普通有機(jī)膜的10-100倍，是普通陶瓷膜的5-10倍
